مصرف روز افزون انرژی الكتریكی و افزایش بهای آن، صنایع را ملزم به اجرای راهكارهای مدیریت مصرف و مصرف بهینه انرژی می كند. یكی از ابزارهای مهم طرح مدیریت مصرف، استفاده از موتورهای پر بازده می باشد. در صنایع عموما از موتورهای القایی سه فاز (با توان خروجی زیاد) استفاده می شود كه بازده این موتور ها (استاندارد) با توجه به توان خروجی عموما در محدوده از 70% تا 90% است . از این رو، دركارخانه هایی مانند فولاد، نساجی و كاشی كه تعداد موتورها زیاد است، تلفات الكتریكی زیادی نیز به وجود می آید. موتورهای پر بازده نسبت به موتورهای استاندارد از نظر بازده 28 درصد بیشتر، قیمت 15 تا 30 درصد گرانتر و مدت زمان بازگشت سرمایه 60 الی 80 درصد زودتر از موتورهای استاندارد جدید می باشد (هزینه موتورها پس از حدود 18 ماه مستهلك خواهد شد).

   خلاصه‌ای از فن‌ آگاهیهای نوین ساختار موتورهای الكتریكی پربازده:

1-هسته فولادی بسیار مرغوب برای كاهش تلفات هیسترزیس

2-استفاده از تیغه‌های فولادی نازكتر به منظور كاهش تلفات فوكو

3-افزایش ضخامت سیم مسی در استاتور، كه باعث كاهش مقاومت سیم‌پیچ استاتور و صرفه‌جویی انرژی می‌شود

4-استفاده از استاتور طویل‌تر برای كاهش چگالی مغناطیسی و افزایش ظرفیت خنك‌سازی، كه در نتیجه تلفات مغناطیسی و بار كاهش می‌یابد

5-استفاده از میله‌های بلند‌تر و رینگهای انتهایی برای كاهش تلفات مقاومت رتور

6-بهبود جریان هوا به وسیله پروانه یا فن پربازده