در فرآیند ریخته گری با قالب های گچی(Plaster Mold)، قالب از گچ با پودر تالك (Talc) و سیلیكافلور (Silica Flour) اضافی برای بهبود استحكام و كنترل زمان لازم برای سفت شدن تهیه می شود. این مواد با آب مخلوط شده و دوغاب در داخل یك مدل ریخته می شود. بعد از آنكه گچ خشك شد، معمولا ظرف مدت ١٥ دقیقه، مدل برداشته می شود و قالب خشك و رطوبت زدایی می گردد. دو نیمة قالب روی هم سوار می شوند تا كل قالب را تشكیل دهند. این دو نیمه تا دمای حدود ١٢٠ درجه سانتیگراد برای مدت ١٦ ساعت نگهداری می شوند. بعد از این مراحل می توان فلز مذاب را داخل آن ریخته گری نمود. به سبب اینكه قالب های گچی نفوذپذیری بسیار كمی دارند، گازهای ایجادشده در طی فرآیند نمی توانند فرار كنند. بنابراین فلز مذاب در داخل خلا و یا تحت فشار ریخته می شود.
قطعات ریخته گری شده به این روش دارای دقت و كیفیت سطح خوب هستند. به سبب آنكه قالب های گچی دارای ضریب هدایت حرارتی پایین تری نسبت به سایر قالب ها می باشند، خنك شدن به آهستگی صورت می گیرد و بنابراین منجر به ساختار یكنواخت تر دانه ها، تاب برداشتن كمتر و خواص مكانیكی بهتر آنها می شود. این روش ریخته گری به همراه ریخته گری توسط قالب های مومی و سرامیكی به عنوان روشهای ریخته گری دقیق شناخته می شوند چراكه دارای دقت ابعادی بالا و كیفیت سطح خوب هستند. از قطعاتی كه با این روش تولید می شوند می توان به قفل ها، دنده ها، شیرها، ابزار و وسایل تزیینی اشاره كرد.
اصفهان - بزرگراه شهید میثمی، ابتدای بلوار کشاورز، برج آزاد، طبقه 7 ، واحد شماره 8 ، پرتال جامع انرژی
info(@)energyenergy.ir