در فرآیند ریخته گری تحت فشار Pressure diecast))،  فشار مثبت در طول انجماد اعمال می شود که تفاوت این نوع ریخته گری با ریخته گری در قالب دایم  محسوب می شود. برای ریخته گری با فشار زیاد از فشارهایی در حدود چند هزارpsi استفاده می شود. روش مذكور به طور معمول شامل دو فرآیند محفظه داغ و محفظه سرد می باشد. برای ریخته گری با فشار زیاد از فشارهایی در حدود چند هزارpsi استفاده می شود. روش مذكور به طور معمول شامل دو فرآیند محفظه داغ و محفظه سرد می باشد كه در ادامه تشریح می گردد.

   الف) ریخته گری تحت فشار با محفظه داغ

   در ریخته گری تحت فشار با محفظه داغ، مخزنی از فلز مذاب در کوره مربوط به دستگاه نگهداری می شود. سپس پمپ دستگاه به داخل فلز مذاب فروبرده می شود و پمپ، مذاب را به داخل قالب می راند (شکل 1). استفاده از فرآیند محفظه داغ به فلزات زودگداز عمدتاً آلیاژهای روی که در دمای ۴۰۰ تزریق صورت می گیرد، منحصر می شود.

شکل(1).ریخته گری تحت فشار با محفظه داغ

   ب)ریخته گری تحت فشار با محفظه سرد

   روش ریخته گری تحت فشار با محفظه سرد برای آلیاژهایی که دمای ذوب بالایی دارند مانند آلیاژهای آلومینیم که تزریق در بالاتر از ۵۰۰ درجه سانتیگراد صورت می پذیرد، مورد استفاده قرار می گیرد. در این روش محفظه در مجاورت قالب با فلز مذاب، بارگیری شده و سپس مذاب با فشار به داخل قالب رانده می شود. در این روش فشار اعمال شده در حدود4000-15000psi می باشد. شکل (2) شماتیكی از این روش را نشان می دهد.

شکل(2).ریخته گری تحت فشار با محفظه سرد