یکی از مهمترین تجهیزات صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، پالایشگاه و نیروگاه ها مبدل های حرارتی یا heat exchanger است که نقش انتقال حرارت را ایفا می‌کنند. داشتن راندمان بالا در این تجهیزات، تاثیر به سزایی در افزایش راندمان کل فرایند تولید دارد.

 امروزه یکی از روش‌های خوب برای جلوگیری از رسوب‌دهی آب استفاده از دستگاه های مغناطیسی برای از بین بردن سختی می‌باشد.

   تا کنون دقت کرده اید که در هنگام شستشوی دستانتان با آب و صابون در برخی مناطق مجبورید از مقدار بیشتری صابون برای ایجاد کف استفاده نمایید، این موضوع در مکان هایی رخ می دهد که آب منطقه شان سخت است، آب سخت به آبی گفته می شود که دارای مقادیر زیادی کلسیم، منیزیم و سایر مواد معدنی قلیایی است.

   از عمده علل به وجود آمدن رسوبات در دیگ های بخار میتوان به کیفیت کم آب ورودی، بالا بودن سختی و دیگر پارامترها در آب ورودی، عدم کنترل مناسب سیستم های پیش تصفیه، استفاده از موادشیمیایی نامرغوب، عدم کنترل های دوره ای دیگ بخار اشاره نمود.

   زمانی که انبساط در خط لوله باعث آهسته شدن انتقال یا حتی گیر کردن خط لوله می‌شود، شکستگی یا ترک در خط لوله می‌تواند اتفاق بسیار ناخوشایندی باشد. یک راه برای جلوگیری از این اتفاق در خطوط لوله و جریان، استفاده از پیگ زنی (pigging) است که باعث روان کار کردن خط لوله می‌شود.

   پیگ های خط لوله توسط تله پیگ به خط لوله اعمال می‌شوند که شامل پرتاب کننده و گیرنده است. بدون قطع کردن و تداخل جریان، پیگ یا با نیرو یا با کشیدن توسط دستگاه و کابل، به داخل جریان وارد می‌شود. پیگ ها که معمولاً استوانه‌ای یا کروی هستند، خط لوله را با خراشیدن کناره‌ها و حمل خرابی‌ها به جلو، خط لوله را جارو میزند. پیگ کاربردهای زیادی دارد که از آن جمله می توان از تمیزکاری خط لوله تا بازرسی ورودی اشاره نمود.

سطوح مبدل های حرارتی در معرض رسوبات ناشی از ناخالصی های سیال ، زنگ زدن و سایر واکنش های شیمیایی بین سیال و ماده سطح می باشند . پدیده جرم گرفتگی عبارت است از ایجاد فاز جامد نامطلوب بر روی سطح جامد که نتیجه دو فازی شدن سیال – جامد است . به دلیل ته نشینی ماده ناخواسته روی سطح انتقال حرارت و ایجاد یک مقاومت ، ضریب کلی انتقال حرارت کاهش می یابد ، از سوی دیگر اضافه شدن یک سطح کاملاً متخلخل باعث می شود که افت فشار در داخل لوله ها افزایش یافته و هزینه پمپاژ بالا رود .

وجود رسوب در عملكرد حرارتی و هیدرولیكی اصلی ترین مشكل طراحی و بهره برداری مبدل های صنعتی می باشد. به علت تشکیل رسوب در مبدل های حرارتی و چگالنده ها، سطح انتقال حرارت بین 20% - 200% در طراحی اولیه افزایش می یابد.