امروزه کارخانه‌های ذوب و ریخته‌گری در صورت عدم استفاده از تکنولوژی روز محکوم به فنا هستند. در نتیجه بیشتر کارخانه‌های اروپایی، آمریکای شمالی، ژاپن و کره جنوبی به دلیل مشکلات فراوان تکنولوژی موجود، برای تعویض تجهیزات ذوب و ریخته‌گری خود اقدام کرده اند و با سفارش خرید خطوط جدید ذوب و قوس الکتریکی در حال بهینه سازی خطوط تولیدی خود هستند. در سال 2005 وزارت انرژی آمریکا به کلیه فولاد سازان کشور هشدار لازم را اعلام کرده است و در ضمن توصیه كرده كه کارخانه‌های فولاد جهت بهینه سازی خطوط خود حداکثر تا سه سال آینده اقدام كنند. این موضوع سبب شد تا تعداد زیادی از شرکت‌های فولاد ساز آمریکا و همچنین جهان از جمله میتال و نوکور خطوط ذوب و ریخته‌گری خود را امحاء نموده و اقدام به تهیه خطوط جدید بخصوص از شرکت‌های اروپایی نمایند. علت این امر کاهش قابل توجه هزینه تولید با استفاده از تکنولوژی جدید می‌باشد. این تکنولوژی رویای فولاد سازان را در ایجاد ظرفیت‌های ذوب 200 تن در زمان 35 دقیقه تحقق بخشیده است.

   با توجه به این كه فرآیند ذوب بالاترین سهم مصرف انرژی را در كارخانه‌های ریخته‌گری چدن و فولاد دارا می‌باشد، بنابراین انتخاب نوع كوره در صنایع ریخته گری از اهمیت ویژه ای برخوردار است. در این گزارش درباره انتخاب كوره‌های مناسب ریخته گری چدن و فولاد توضیح داده شده است. در واقع هدف این بخش، راهنمایی كارخانه‌های در دست احداث، برای انتخاب مناسب‌ترین نوع كوره با توجه به شرایط موجود می‌باشد. علاوه بر این تكنولوژی‌های جدیدی كه برای كاهش مصرف انرژی در این كوره‌ها به كار رفته، نیز توضیح داده شده است. لازم به ذكر است كه بعضی از این تكنولوژی ها مستلزم ایجاد تغییرات كلی در ساختار كوره‌ها می‌باشد. بنابراین، این تكنولوژی ها برای كارخانه‌های در دست احداث توصیه می‌شود. در نهایت، تكنولوژی‌های نوین در صنایع ریخته‌گری شامل روش‌های جدید ریخته‌گری و همچنین روش‌های ذوب نوین آورده شده اند. شایان ذكر است كه تعدادی از این تكنولوژی‌ها در دست تحقیق می‌باشند و با توجه به كمبود ذخایر انرژی و آلودگی روزافزون محیط زیست، در آینده بسیار مورد توجه خواهند بود.

فایل فهرست مطالب نسل نوین تکنولوژی های ریخته گری