برای تولید فولاد، در مرحله نخست باید سنگ‌آهن را از معادن زیرزمینی استخراج کنند و سپس آن ها را در کوره‌های انفجاری ذوب کنند.

   جوشکاری جرقه‌ای یا فلش (Flash welding) نوعی جوشکاری مقاومتی (Resistance welding) است که در آن تکه‌های فلزی که قرار است جوشکاری شوند در فاصله مشخصی از هم قرارگرفته و جریان به فلز داده می‌شود. قوس الکتریکی ایجادشده بین دو تکه منجر به ذوب فلز می‌شود و هنگامی‌ که تکه‌های فلز به دمای مناسب برسند، تکه‌ها به یکدیگر فشرده می‌شوند. در جوشکاری جرقه ای از هیچ فیلتر فلزی استفاده نمی‌شود. فاصله بین دو فلز در جوشکاری مقاومتی به ضخامت، جنس ترکیب و خواص مطلوب نهایی بستگی دارد. وجود فاصله بین تکه های باعث ایجاد مقومت و در نتیجه تشکیل قوس الکتریکی در جوشکاری مقاومتی می‌شود.

   جوش گرماده (Exothermic welding) که با نام‌های پیوند گرماده و جوش ترمیت (thermite welding (TW)) نیز شناخته می‌شود نوعی جوشکاری است که از فلز مذاب برای اتصال دائم رساناها استفاده می‌کند. فرایند جوش گرماده (Exothermic welding) از یک واکنش گرماده ترکیب ترمیت برای گرم کردن فلز استفاده می‌کند و هیچ منبع خارجی گرما یا جریان نیاز ندارد. واکنش شیمیایی که گرما تولید می‌کند، واکنش آلومینوترمی (aluminothermic) بین پودر آلومینیوم و اکسید فلز است.

تمامی راهکار های عمومی و تخصصی برای بهینه سازی مصرف انرژی در بخش های مختلف صنایع فولاد و ذوب فلزات آورده شده است.

مهم‌ترین عوامل موثر در بالا بردن راندمان کاری کوره القایی عبارت است از : اجرای دقیق برنامه تعمیر و نگهداری کوره القایی ، شارژ مناسب ، اپراتوری صحیح ، وضعیت جداره نسوز.در ادامه این مطلب تمامی موارد مهم در اپرانوری و نگهداری این نوع از کوره ها آورده شده است.

   در کوره القایی حرارت لازم برای ذوب فلز به‌ وسیله ایجاد جریان القایی حاصل از یک میدان الکترومغناطیسی با فرکانس کم یا زیاد تأمین می‌گردد، که جریان برق از یک شبکه به یک مدار اولیه هدایت می‌شود و یک میدان مغناطیسی غیردائمی ایجاد می‌کند. میدان مغناطیسی غیردائمی نیز به نوبه خود یک نیروی الکتروموتوری در بار کوره القایی به وجود می آورد. در ادامه طرز کار و جزییات کار کوره القایی توضیح داده شده است.

در این بخش به بررسی انواع کوره های القایی بر اساس فرکانس القا شده در بوته پرداخته شده است.

کوره القایی در مقایسه باانواع کوره‌های سوخت فسیلی مزایای فراوانی از جمله دقت بیشتر ، تمیزی و تلفات گرمایی کمتر و ... دارد.  کوره القایی از نظر افزایش و تقلیل مصرف انرژی نسبت به سایر کوره‌ها دارای مزایای فراوانی می‌باشد . این کوره‌ها در ظرفیت‌های مختلف قادر به ذوب از 15 کیلوگرم تا چندین تن می‌باشد.

حرارت لازم برای ذوب شارژ در کوره زیمنس مارتین توسط گاز و یا سوخت‌های جامد نظیر زغال‌سنگ و یا مایع تأمین می‌شود. سوخت در دو محفظه احتراق که در دو طرف کوره زیمنس مارتین قرار دارند محترق شده و از طریق مشعل‌هایی به کوره زیمنس مارتین وارد می‌گردد.

كوره های مقاومتی برای ذوب فولاد، چدن، آلیاژ های مس و آلیاژهای غیر آهنی كاربرد دارد. اصولا طرز کار این کوره بر مبنای المانهای گرمایی قرار دارد. مكانیزم عملكرد این كوره ها بر اساس مقاومت الكتریكی كوره استوار است.