گازهای صنعتی
گازهای صنعتی، گازهایی هستند که برای استفاده در صنعت تولید میشوند. گازهای اصلی تأمینشده، نیتروژن، اکسیژن، کربن دیاکسید، آرگون، هیدروژن هلیوم و استیلن هستند؛ اگرچه گازها و ترکیبهای متنوع زیادی در سیلندرهای گازی استفاده میشوند. صنعت تولیدکننده این گازها بهعنوان صنعت گازهای صنعتی شناخته میشود، که بهعنوان تأمین تجهیزات و تکنولوژی برای تولید و استفاده گازها نیز تلقی میشود. تولید آنها جزئی از صنعت شیمیایی بزرگتر (که گازهای صنعتی غالباً بهعنوان مواد شیمیایی خاص شناخته میشوند).
سیکل کارنو
سیکل کارنو یک سیکل ترمودینامیکی تئوری است که توسط نیکولاس کارنو در سال 1824 ارائه شد و توسط دیگران توسعه داده شد. سیکل کارنو حد بالایی برای راندمان تأمین میکند که هر موتور ترمودینامیکی قدیمی میتواند طی تبدیل گرا به کار به آن برسد، بهطور عکس، راندمان سیستم تبرید در ایجاد یک اختلاف دما با استفاده از کار به سیستم است. سیکل کارنو، یک سیکل حقیقی نبوده و سیکلی تئوری است.
انباشتگر بخار
انباشتگر بخار یک مخزن فشار فولادی عایق است که دارای آب داغ و بخار تحتفشار است. انباشتگر بخار نوعی دستگاه ذخیره انرژی است. میتوان از این دستگاه برای روان کردن تقاضا در ساعات پیک مصرفی استفاده کرد. انباشتگرهای بخار ممکن است در پروژههای انرژی گرمایی خورشیدی بسیار مهم باشند. برای مثال، به برج توان خورشیدی PS10در سویای اسپانیا میتوان اشاره کرد.
نمک مذاب
نمک مذاب نمکی است که در دما و فشار استاندارد جامد است (STP) ولی با افزایش دما به فاز مایع وارد میشود. نمکی که در حالت عادی حتی در STP مایع است معمولاً نمک یونی نامیده میشود، البته نمک مذاب خود یک دستهبندی از نمکهای یونی است.
اگزرژی و مفهوم آن
در ترمودینامیک، اگزرژی سیستم، بیشترین کار مفید ممکن طی یک فرآیند است که سیستم را به تعادل با چشمه گرمایی میرساند. هنگامیکه محیط اطراف چشمه است، اگزرژی، پتانسیل سیستم برای ایجاد یک تغییر است وقتیکه این سیستم به تعادل با محیط برسد.
شاخص های موثر در محاسبات راندمان بویلر
راندمان بویلر که یکی از پارامترهای شاخص جهت ارزیابی عملکرد بویلر است، تاثیر قابل توجهی بر روی هزینه های مصرف سوخت، تعمیر و نگهداری و عمر مفید دستگاه دارد. اصول احتراق، پایه و اساس محاسبه راندمان بویلر می باشد که در زیر توضیح داده شده است.
دسته بندی بویلرها بر اساس شرایط ترمودینامیکی سیال
آب به عنوان رایج ترین سیال در بویلرها به حساب می آید. پس از ورود آب به درون بویلر، در معرض حرارت ناشی از احتراق سوخت قرار می گیرد. در نتیجه با دما و فشاری بالاتر نسبت به حالت ورودی از سمت دیگر بویلر خارج می گردد. بسته به میزان حرارت داده شده به سیال و فشار کاری، بویلرها انواع مختلفی دارند و هر یک کاربرد مخصوص خد را دارا می باشد.
ایمنی، استاندارد و سوخت در بویلرها
برای تعریف ایمنی بویلرها، برخی از سازمان های تخصصی حرفه ای مانند انجمنمهندسان مکانیک آمریکا (ASME) استانداردها و کدهای مقرراتی را ایجاد کرده است. به عنوان مثال، کد بویلر و مخازن تحت فشار ASME استانداردی است که طیف گسترده ای از قوانین و توصیه ها را برای اطمینان از انطباق بویلرها و دیگر مخازن تحت فشار (pressure vessels) با استانداردهای ایمنی، امنیت و طراحی فراهم کرده است.
لوله حرارتی
لوله حرارتی دستگاه انتقال حرارت است که اصول رسانش حرارتی و انتقال فاز را باهم ترکیب میکند تا بهصورت کارآمد، انتقال حرارت بین دو فصل مشترک جامد را مدیریت کند.
واحد بریتانیایی حرارت (BTU)
واحد بریتانیایی حرارت (BTU یا Btu) واحد قدیمی کار معادل با 1055 ژول است. BTU مقدار کار مورد نیاز برای بالا بردن دمای یک پوند آب به اندازه یک درجه فارنهایت است. یک کبریت چوبی 4 اینچی که به صورت کاملاً سوخته شود، 1 BTU تولید میکند.