پمپ دیافراگمی (diaphragm pump) که با نام پمپ غشایی (Membrane pump) هم شناخته می‌شود، پمپ جابجایی مثبتی است که از ترکیب عمل متقابل لاستیک، ترموپلاستیک یا دیافراگم تفلونی و شیرهای مناسب در هر دو طرف دیافراگم (شیر یک‌طرفه (check valve)، شیر پروانه‌ای (butterfly valves)، شیر فلپ (flap valves) یا هر نوع شیرهای قطع و وصل) برای پمپاژ سیال استفاده می‌کند.

   جوشکاری انفجاری (EXW) فرآیندی در فاز جامد است که جوشکاری با شتاب دادن یکی از اجزا در سرعت‌های بسیار زیاد با استفاده از مواد شیمیایی منفجر شونده میسر می‌شود.

تله بخار دستگاهی است که برای تخلیه گازهای چگالیده و غیر چگالیده با مصرف یا افت بخار زنده قابل‌چشم‌پوشی استفاده می‌شود. تله‌های بخار را می‌توان به 4 دسته عمده تله های بخار مکانیکی، تله های بخار دمایی، تله های بخار نازل ونتوری و تله های بخار ترمودینامیکی تقسیم‌بندی کرد.

   سیکل کالینا که فرآیندی ترمودینامیکی برای تبدیل انرژی حرارتی به توان مکانیکی است، از محلولی با دو سیال با دماهای جوش متفاوت به عنوان سیال کاری‌اش استفاده می‌کند. ازآنجایی‌که این محلول در محدوده بزرگ‌تری از دماها در تقطیر می‌جوشد، گرمای بیشتری از منبع نسبت به سیال کاری خالص، استخراج می‌شود.

   بویلر الکترودی (نوع جت)، نوعی بویلر الکتریکی است که با استفاده از برق، آب را به بخار تبدیل می‌کند. خواص رسانش و مقاومتی آب برای حمل جریان الکتریکی بکار برده شده‌اند. در طول عمل، بویلر با آبی که مواد رساننده مانند نمک دارد، تغذیه می‌شود. الکترودها به ولتاژ متناوب قوی متصل هستند (معمولاً از 6600 تا 13800 ولت). راندمان بویلر الکترودی تقریباً 100% است و تمامی انرژی مصرف‌شده، صرف تولید بخار می‌شود.

   سوپرهیتر دستگاهی است که برای تبدیل بخار اشباع یا بخار مرطوب به بخار سوپرهیت یا بخار خشک بکار برده می‌شود. سوپرهیترها در موتورهای بخار یا در فرآیندها مانند اصلاح بخار استفاده می‌شوند. سه نوع سوپرهیتر شامل تشعشعی، جابجایی و برون سوز هستند. اندازه سوپرهیترها می‌تواند از چند فوت تا چند صد فوت متغیر باشد.

   پایپینگ (piping)، سیستمی از لوله‌ها است که برای حمل سیالات از یک نقطه به نقطه دیگر استفاده می‌شود. اصول مهندسی به بررسی و مطالعه طراحی‌های بهینه انتقال سیال می‌پردازد. پایپینگ فرآیند صنعتی (بعلاوه اجزای داخلی) را می‌توان از چوب، فایبرگلاس، شیشه، فولاد، آلومینیوم، پلاستیک، مس و بتن تولید کرد. اجزای داخلی مانند اتصالات، والوها و دیگر دستگاه‌ها مانند سنسور و کنترلرهای فشار، دما و دبی جریان سیال هستند. در صورت نیاز می‌توان لوله‌ها را با فرآیند تمیزکاری لوله (tube cleaning) تمیز کرد.

   میکسر استاتیک دستگاه دقیق مهندسی است که برای اختلاط پیوسته سیالات استفاده می‌شود. معمولا سیالات مخلوط شونده مایع هستند اما می‌توان از میکسرهای استاتیک برای اختلاط جریان‌های گازی، پراکنده کردن گاز به مایع یا ترکیب مایعات مخلوط نشدنی استفاده کرد. انرژی مورد نیاز برای این کار از افت فشار سیال در جریان در میکسر استاتیک حاصل می‌شود. اندازه قطر میکسر می‌تواند از 6 میلی‌متر تا 6 متر متغیر باشد. مواد ساخت معمول این میکسرهای استاتیک شامل فولاد زنگ نزن، پلی پروپیلن، تفلون، PVDF، PVC، CPVC و پلی اکتیل هستند.

   همزن‌ها و مخلوط‌کن‌های صنعتی برای اختلاط یا ترکیب کردن طیف گسترده‌ای از مواد مورداستفاده در صنعت مانند غذا، مواد شیمیایی، مواد دارویی، پلاستیک‌ها و مواد معدنی استفاده می‌شوند. از این دستگاه‌ها با استفاده از پره‌های با جنس مختلف، اساساً برای اختلاط مواد و تشکیل یک ماده همگن با کیفیت بالا استفاده می‌شود. برخی از این دستگاه‌ها شامل دستگاه‌های مخلوط‌کن خشک، دستگاه‌های مربوط به ترکیب مواد با ویسکوزیته بالا و مدل‌های برشی قوی برای امولسیون سازی هستند. همزن‌های صنعتی در اندازه‌های متفاوت از آزمایشگاهی تا خطوط تولید ساخته می‌شوند.

   آنیون اکسیژن موجود در هوا جزء موادی است که محققان کشور با الهام از آن توانسته اند 3 محصول در زمینه تصفیه هوا عرضه نمایند که فاقد مواد آروماتیک و پروپان است و قادر است هوا را تصفیه و در محیط رایحه طبیعی توزیع کند.