ته نشینی بخار شیمایی (Chemical vapor deposition (CVD))، فرآیندی شیمیایی برای تولید مواد جامد با کیفیت و توانایی بالا است. این فرآیند معمولاً در صنایع نیمه هادی برای تولید فیلم های نازک استفاده می شود.

   خط تولید کارخانه سیمان شامل 5 واحد اصلی سنگ شکن، آسیاب مواد خام، سیستم پخت، آسیاب سیمان، بارگیرخانه و بسته بندی می باشد که بخشهای سنگ شکن، آسیاب مواد خام و آسیاب سیمان مصرف کننده های عمده انرژی الکتریکی می باشند و عمده مصرف انرژی فسیلی مربوط به واحد پخت کارخانه می باشد.

   روشهای مختلف تولید سیمان در این قسمت عنوان شده و روش خشک که در حال حاضر متداول است، بطور مختصر تشریح می گردد.

مبدل‌های حرارتی را می توان از جنبه های مختلف دسته بندی کرد :

• بر اساس نوع و سطح تماس سیال سرد و گرم
• براساس جهت جریان سیال سرد و گرم
• بر اساس مکانیسم انتقال حرارت بین دو سیال سرد و گرم
• براساس ساختمان مکانیکی آن‌ها

   جوشکاری به فرآیندی اطلاق می شود که در آن دو یا چند فلز یا پلاستیک های حرارتی به وسیله گرما و فشار به محکمی به یکدیگر متصل می شوند. فرآیند گرما دادن به ماده باعث نرم شدن آن می شود و امکان اتصال به یکدیگر در نقطه مفصلی هنگامی که فشار کافی وارد آورده شده را فراهم می کند. قوس، الکتریکی، قوس گاز فلز، قوس تنگستن گاز، فلز گاز ساکن، قوس پلاسما، قوس فلز سپردار، قوس زیر آب و تنگستن گاز ساکن از مرسوم ترین روش های جوشکاری هستند.

  چيلر هاي تراكمي نوع اسكرو، نسل جديد چيلرهاي تراكمي به حساب مي آيند و مزيت آن‌ها در وجود كمپرسورهاي مارپيچي است كه باعث زير بار رفتن چيلر به صورت تدريجي و با توجه به ميزان برودت مورد نياز مي شود.

در چیلرهای جذبی شعله مستقیم حرارت حاصل از احتراق گاز و یا سوخت مایع باعث گرم شدن محلول لیتیوم بروماید و در نتیجه تغلیظ محلول می گردد. در این چیلرها دیگر نیازی به دیگ بخار و یا دیگ آب گرم و یا آب داغ نمی باشد. حذف دستگاههای مذکور کاهش زیادی در سرمایه گذاری اولیه و همچنین کاهش هزینه تعمیر و نگهداری را در پی خواهد داشت.

   دیگ بخار به مخزن تحت فشار بسته ای اطلاق می شود که در داخل آن سیالی برای استفاده در خارج از آن گرما می بیند. این گرما توسط احتراق سوخت (جامد، مایع، گاز) یا توسط انرژی هسته ای یا برق تولید می شود.

   هر کدام از گزینه های مورد رسیدگی دارای محدودیت ها، مزیت ها و معایب فنی هستند که در ذیل بدان ها اشاره خواهد شد. در این جا فقط به جنبه های فنی توجه خواهد شد و جنبه های اقتصادی بررسی نمی شوند.

   انتخاب مدل کمپرسور یکی از معیارهای مهم برای انتخاب آن است که به موارد زیر بستگی دارد: ظرفیت، درجه حرارت، درجه حرارت چگالش، مبرد، مادون سرد کردن مبرد، فرا گرم کردن گاز مکش، افت فشار خط مبرد، محدودیت های عملی و دفع حرارت.